電化分公司改造皮帶滾筒 為安全生產“保駕護航”
近日,電化分公司原料車間完成了對Z3b皮帶卸料小車滾筒創(chuàng)新改造工作,解決了皮帶上側改向滾筒在輸料過程中頻繁積料、夾料等問題,并消除了頻繁更換擋皮帶來的安全隱患。
皮帶滾筒夾料后,將會造成皮帶跑偏,加快皮帶磨損,降低皮帶使用壽命,嚴重時甚至會發(fā)生皮帶撕裂的現象。同時,更換擋皮費時費力,不僅要多次停送電運行皮帶,嚴重影響安全生產,降低生產效率。
針對這一問題,該車間相關人員通過對現場進行觀察、討論研究,最終決定將滾筒抬高15cm,避免和杜絕改向滾筒與擋皮面堆積物料,使?jié)L筒上方輸送的物料直接落入下料筒內。
“滾筒改造以后,不用經常鉆在小車里換擋皮了,上班時自己也安心了很多。”巡檢工陳玉華滿意地說道。
據了解,改造后效果明顯,后續(xù)原料車間將對區(qū)域內皮帶統(tǒng)一排查,對存在問題皮帶逐一進行改造。同時,該車間鼓勵和最大限度地調動全車間干部職工修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性、主動性和創(chuàng)造性。為推動分公司技術革新、降低成本、潔能減排等發(fā)揮積極作用。(電化分公司 劉耀邦)