近日,神木煤化工能源公司新增電化學(xué)水處理設(shè)備,不僅有效緩解了循環(huán)水中結(jié)垢、腐蝕等問題,還進(jìn)一步減少循環(huán)水系統(tǒng)排污量和補水量,大大縮減用水成本,為該公司提質(zhì)增效行動增添一份力量。
該設(shè)備將待處理水進(jìn)入電化學(xué)循環(huán)水設(shè)備后,在陰極區(qū)附近,發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),陰極區(qū)產(chǎn)生大量的OH-,使該區(qū)域形成強堿性環(huán)境。在阻垢方式上,采用減少循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的成垢離子濃度,結(jié)合緩蝕阻垢劑的分散作用機理,使得管道內(nèi)壁難以沉積垢狀物,同時產(chǎn)生的強氧化物質(zhì)起到殺菌滅藻及延緩腐蝕的效果,具有良好的使用效果,降低生產(chǎn)成本。
“電化學(xué)水處理設(shè)備可通過‘一鍵停止’,實現(xiàn)自動停止直流電源、水泵、關(guān)閉進(jìn)水口閥門的操作,不僅提升了運行效率,還大大保障了設(shè)備安全?!痹摴景踩h(huán)保部郝云東說道。
此外,該公司還壓緊壓實安全生產(chǎn)工作責(zé)任鏈條,通過原煤場增加皮帶棧橋輸送,減少車輛損耗和柴油用量,每年降低20余萬元成本,大力推行無人過磅系統(tǒng),實現(xiàn)減員增效,約降低25萬元成本。下一步,能源公司將持續(xù)抓住安全環(huán)保主線,聚焦百日安全生產(chǎn)規(guī)范行活動,以實際行動推動安全生產(chǎn)工作落地見效,向打贏提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)目標(biāo)全力邁進(jìn)。(尤康)