2019-11-28
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500萬(wàn)噸蘭炭升級(jí)改造項(xiàng)目是能源公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)，決定著能源公司產(chǎn)業(yè)鏈良好運(yùn)行和轉(zhuǎn)型延伸的發(fā)展命運(yùn)，一直牽動(dòng)著公司領(lǐng)導(dǎo)班子的心。2019年11月2日，公司總經(jīng)理方新軍赴陜煤集團(tuán)聯(lián)合能源公司參加了蘭炭項(xiàng)目升級(jí)技術(shù)研討會(huì)。
會(huì)上，公司總經(jīng)理方新軍就蘭炭升級(jí)改造項(xiàng)目的工藝技術(shù)路線(xiàn)選擇，特別是蘭炭尾氣制化學(xué)品的產(chǎn)品方案、工藝路線(xiàn)、能耗等細(xì)節(jié)問(wèn)題，同陜西聯(lián)合能源技術(shù)有限公司、成都同創(chuàng)偉業(yè)新能源科技有限公司、寶雞泰和石化工程有限公司的專(zhuān)家，以及省石化廳原副廳長(zhǎng)賀永德進(jìn)行了深入的探討。
與會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為，蘭炭尾氣熱值較低，氮?dú)?、二氧化碳等惰性組份含量超過(guò)50%，通過(guò)凈化、分離后比較適合做合成氨、尿素（利用了氮?dú)?、二氧化碳），同時(shí)可以副產(chǎn)LNG。而且合成氨的完全成本將低于1500元/噸，每噸產(chǎn)品有1000元以上的利潤(rùn)。如果在工藝流程中采用熱電聯(lián)產(chǎn)、汽輪機(jī)拖動(dòng)技術(shù)，也可大幅度降低電耗，產(chǎn)品的動(dòng)力成本就可以和煤制合成氨基本上相當(dāng)。另外，利用蘭炭尾氣制30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素也是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，對(duì)于蘭炭尾氣大規(guī)模制化學(xué)品有著重大的示范效應(yīng)，對(duì)榆林市蘭炭產(chǎn)業(yè)的綠色、健康、可持續(xù)發(fā)展有著積極的促進(jìn)作用。
化工集團(tuán)副總經(jīng)理、聯(lián)合能源董事長(zhǎng)范立明最后做了總結(jié)講話(huà)，他指出通過(guò)近半年來(lái)大家積極工作、辛勤付出，500萬(wàn)噸蘭炭尾氣制化學(xué)品項(xiàng)目建議書(shū)基本上完稿，30/52合成氨/尿素副產(chǎn)8萬(wàn)噸LNG這一產(chǎn)品方案、工藝路線(xiàn)也已基本上確定。下一步希望神木能源發(fā)展有限公司積極與地方政府、陜煤集團(tuán)相關(guān)部門(mén)、神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司等單位做好溝通匯報(bào)工作，推動(dòng)該項(xiàng)目盡快立項(xiàng)，抓住歷史機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。
