面對市場挑戰(zhàn)與內(nèi)部優(yōu)化需求,公司深入挖掘內(nèi)部潛力,以“五型五佳”班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為基石,通過開展“三小一練”“五小”創(chuàng)新、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和降本增效雙贏局面。
公司濾油設(shè)備為板式濾油機(jī),近年來,在機(jī)組檢修過程中發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)軸瓦、軸徑有劃痕,調(diào)節(jié)系統(tǒng)滑閥、錯油閥內(nèi)有劃痕卡塞現(xiàn)象,機(jī)組運行過程中時有負(fù)荷擺動。為此,公司特意加強對油品的監(jiān)督過濾,同時委托第三方專業(yè)公司對油質(zhì)進(jìn)行化驗,結(jié)果顯示2#、4#機(jī)組油質(zhì)不達(dá)標(biāo),顆粒物分布5-15um粒/100ml達(dá)221280(標(biāo)準(zhǔn)≤64000),SAE AS4059F等級為10(標(biāo)準(zhǔn)為8)。公司特成立攻關(guān)小組,經(jīng)過反復(fù)研討論證,對1-4#機(jī)組潤滑油品質(zhì)進(jìn)行提升,降低顆粒污染等級。同時組織技術(shù)人員對高精度濾油機(jī)進(jìn)行考察,選擇適合公司的高精度濾油機(jī)。
通過安裝新式濾油機(jī),技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)過濾后SAE AS4059F等級由原來的10級下降至4級,有效提高了油品質(zhì)量,潤滑油濾芯的更換周期從每年一次延長至兩年一次,確保機(jī)組安全穩(wěn)定長周期運行,還每年可為公司節(jié)省金額約10萬元。
公司對定排井回收水進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)研和分析,發(fā)現(xiàn)其水質(zhì)完全符合換熱站補水的要求。公司組織技術(shù)人員進(jìn)行反復(fù)研討、論證,最終在一期定排井管道上加裝了一路管線。通過將一期定排井水回收至廠區(qū)換熱站補水箱,在換熱站水箱補水入口處加裝自動補水浮球,在水箱側(cè)面加裝磁翻板液位計,水位下降后可實現(xiàn)自動補水,水位補滿后可實現(xiàn)自動關(guān)閉,從而大大降低了人為補水的頻次,有效防止了人為補水疏忽導(dǎo)致的溢流現(xiàn)象。同時,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)定排井水溫度在50℃左右,其溫度比除鹽水高,使加熱水所需的蒸汽量將大幅減少,節(jié)約了除鹽水的耗水量,每年總共可節(jié)省除鹽水2400噸,按照市場價計算,可節(jié)約成本4萬元左右,從而達(dá)到降本增效的效果。
下一步,公司將持之以恒開展降本增效工作,不遺余力地補齊安全生產(chǎn)的各項短板和弱項,用“小改造”不斷助力公司安全生產(chǎn),為公司的生產(chǎn)順行,攻堅克難保駕護(hù)航。(莊文歡 梁城霞)