2024-12-03
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信息員近日，電化分公司電石爐4#凈化布袋倉(cāng)蓋板密封改造項(xiàng)目成功投入使用，有效解決了凈化系統(tǒng)煤氣泄漏、含氧量超標(biāo)等問(wèn)題，提高了凈化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，為沖刺四季度“穩(wěn)增長(zhǎng)”目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
電石爐凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括三個(gè)布袋倉(cāng)，用來(lái)凈化和過(guò)濾電石爐尾氣，降低污染物排放，保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全。然而，在實(shí)際操作中，由于凈化系統(tǒng)布袋倉(cāng)的蓋板密封結(jié)構(gòu)存在缺陷，易出現(xiàn)煤氣泄漏，引發(fā)煤氣中毒和煤氣爆炸等安全事故。此外，在負(fù)壓條件下，還易出現(xiàn)含氧量超標(biāo)的問(wèn)題，頻繁導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響生產(chǎn)裝置的運(yùn)行率和電石的產(chǎn)量，給分公司人員安全和生產(chǎn)安全帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
為徹底根除這一問(wèn)題，分公司組織技術(shù)骨干經(jīng)過(guò)多輪現(xiàn)場(chǎng)討論和精準(zhǔn)測(cè)量，決定先對(duì)4#凈化布袋倉(cāng)的蓋板密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。改造中采用8mm厚的Q235鋼板來(lái)制作法蘭和蓋板，將原有的凈化蓋板拆除，采用高低錯(cuò)落的布局方法，將新制作的法蘭焊接在內(nèi)密封槽立鋼板上，通過(guò)中心距為100mm的M12x40螺絲來(lái)連接緊固法蘭與蓋板。同時(shí)用8mm的石墨石盤根作為密封材料，提高布袋倉(cāng)蓋板在高溫、高壓下的密封性能。通過(guò)此項(xiàng)改造進(jìn)一步保障了職工的安全工作環(huán)境，消除了設(shè)備的安全隱患，提高了生產(chǎn)裝置的運(yùn)行率。
小改造提升大安全。電化分公司將繼續(xù)以深化重點(diǎn)設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全為指導(dǎo)方針，從設(shè)備運(yùn)行安全、人員作業(yè)安全、環(huán)境因素安全等方面開展技改創(chuàng)新，從根本上提升設(shè)備安全運(yùn)行效率，為分公司的穩(wěn)產(chǎn)增效提供堅(jiān)實(shí)保障。（鄭靜 高彥飛）
